http://bioenergia.ru/ ru Компания БиоЭнергия - поставщик и производитель премиксов, БВМД, БВМК. Премиксы. Концентраты. Премиксы для КРС. Премиксы для птицы. Премиксы для свиней. Энергетические добавки. Кормовые добавки. Минеральные премиксы. Антиоксиданты. Ароматизаторы. http://bioenergia.ru/yandexlogo.gif http://bioenergia.ru/ DataLife Engine http://bioenergia.ru/news/186-vstuplenie-v-nacionalnyj-soyuz-proizvoditelej.html 2 марта 2010 г. Компания «Биоэнергия» вступила в Национальный Союз производителей молока (СОЮЗМОЛОКО) Вступление в Союз было приурочено к посещению руководителем компании, Гайдадиным Г. Е., первого Съезда производителей молока России, который состоялся 3 марта 2010 г. Новости sash Tue, 09 Mar 2010 19:43:35 +0300 2 марта 2010 г. Компания «Биоэнергия» вступила в Национальный Союз производителей молока (СОЮЗМОЛОКО)Вступление компании «Биоэнергия» в Национальный Союз производителей молока 2 марта 2010 г. было приурочено к посещению первого Съезда производителей молока России, который состоялся 3 марта в Москве.Главный вопрос, который обсуждали участники Съезда - уровень закупочных цен на сырое молоко и рентабельность молочного производства в целом. В структуре себестоимости молока корма являются одним из важных элементов затрат. В то же время, правильное содержание и кормление животных - залог их продуктивности. Поэтому честная закупочная цена на сырое молоко должна обеспечивать хозяйствам возможность закупать и заготавливать необходимую кормовую базу для животных. А это возможно при стоимости сырого молока от 15 руб. за литр. Это минимальная цена, которая позволит хозяйствам развивать имеющийся потенциал и наращивать новые мощности. http://bioenergia.ru/articles/185-chto-takoe-premiksy.html Премиксы предназначены для обогощения кормовых смесей для животных биологически активными веществами. Традиционные корма, производимые комбикормовыми заводами, не всегда обеспечивают потребности животных и птицы в витаминно-минеральных веществах. Минерально-витаминные концентраты (премиксы) – это однородные порошкообразные смеси биологически активных веществ с наполнителем, которые содержат все необходимые для организма животных витамины, микро и макроэлементы. Премиксы применяют как добавку к рациону крупного рогатого скота, овец, коз, лошадей, свиней, птицы, пушных зверей, кроликов, собак, кошек, рыб. В качестве наполнителя используют продукт, способный удерживать и растоврять активные вещества – это может быть измельчённое зерно и продукты его переработки, а также порошкообразный жмых, шрот, кормовые дрожжи, овсяная мука, отруби, травяная мука и другое. В российских премиксах в качестве наполнителя чаще всего используются отруби. Производят премиксы на специализированных заводах или на специальных линиях комбикормовых предприятий. Как правило, каждый сорт предназначен для пределённого вида животных, определённого возраста и разных направлений продуктивности (к примеру, есть премиксы для домашней птицы, имеющие своей целью либо повышение яйценоскости, либо для увеличения веса). Статьи sash Sun, 07 Mar 2010 01:13:34 +0300 Премиксы предназначены для обогощения кормовых смесей для животных биологически активными веществами. Традиционные корма, производимые комбикормовыми заводами, не всегда обеспечивают потребности животных и птицы в витаминно-минеральных веществах. Минерально-витаминные концентраты (премиксы) – это однородные порошкообразные смеси биологически активных веществ с наполнителем, которые содержат все необходимые для организма животных витамины, микро и макроэлементы. Премиксы применяют как добавку к рациону крупного рогатого скота, овец, коз, лошадей, свиней, птицы, пушных зверей, кроликов, собак, кошек, рыб.В качестве наполнителя используют продукт, способный удерживать и растоврять активные вещества – это может быть измельчённое зерно и продукты его переработки, а также порошкообразный жмых, шрот, кормовые дрожжи, овсяная мука, отруби, травяная мука и другое. В российских премиксах в качестве наполнителя чаще всего используются отруби.Производят премиксы на специализированных заводах или на специальных линиях комбикормовых предприятий. Как правило, каждый сорт предназначен для пределённого вида животных, определённого возраста и разных направлений продуктивности (к примеру, есть премиксы для домашней птицы, имеющие своей целью либо повышение яйценоскости, либо для увеличения веса).Механизм действия премиксов обусловлен наличием в них всех тех веществ, которые необходимы домашним животным, но которые они не могут получить естественным путём. Все вещества находятся в оптимальных количествах и соотношениях. Премиксы позволяют экономить основной корм, животное получает больше питательных веществ и скорее наедается. За счёт действия витаминов и микроэлементов из организма животных выводятся токсины, ядовитые и радиоактивные вещества, попавшие в организм из окружающей среды, с кормами и водой. Таким образом, грамотное использование качественных премиксов – это одно из ключевых слагаемых успешного и прибыльного ведения животноводства в сельскохозяйственных предприятиях.Однако следует оговориться, что премиксы не являются самостоятельным кормом, а лишь добавкой к рациону питания. При неправельном применении премикса животные могут заболеть или даже погибнуть. Известны случаи, когда неправильное применение премиксов повело за собой гибель всего поголовья. У животных просто не выдерживает печень. Так что, используя премиксы, будьте аккуратны с дозировкой. http://bioenergia.ru/articles/184-vitaminy-na-desert.html В последние годы отечественная индустрия премиксов набирает обороты. Основные производители этой продукции строят в России современные высокотехнологичные заводы. С чем же связан столь бурный рост производства витаминно-минеральных добавок? В годы перестройки производство премиксов в нашей стране почти прекратилось, но в последние 3-4 года отрасль начала испытывать подъем, говорит Николай Нестеров, директор по развитию бизнеса и маркетингу компании «Провими» (Москва, премиксы, концентраты, комбикорма). Это связано с интенсивным развитием животноводства, полагает специалист: «Сегодня появляются новые кроссы птицы и породы животных, требующие более насыщенного и сбалансированного питания для полной реализации своего генетического потенциала. Поэтому спрос на премиксы и специальные добавки, позволяющие значительно улучшить количество и качество производимой продукции – молока и мяса, сильно вырос». «Если КРС кормить простым зерновым кормом, без добавления комбикормов или концентратов, то можно достичь удоя в 3,5-4 тыс. л/год, – приводит пример Виталий Акимов, научный консультант компании «Продинвест» (Москва, молочные корма для животных). – А если помимо простого корма еще использовать премиксы или концентраты, то этот показатель увеличится на 2-3 литра». Но все зависит от качества грубых кормов и самих добавок, добавляет специалист. Статьи sash Sun, 07 Mar 2010 01:12:24 +0300 В последние годы отечественная индустрия премиксов набирает обороты. Основные производители этой продукции строят в России современные высокотехнологичные заводы. С чем же связан столь бурный рост производства витаминно-минеральных добавок?В годы перестройки производство премиксов в нашей стране почти прекратилось, но в последние 3-4 года отрасль начала испытывать подъем, говорит Николай Нестеров, директор по развитию бизнеса и маркетингу компании «Провими» (Москва, премиксы, концентраты, комбикорма). Это связано с интенсивным развитием животноводства, полагает специалист: «Сегодня появляются новые кроссы птицы и породы животных, требующие более насыщенного и сбалансированного питания для полной реализации своего генетического потенциала. Поэтому спрос на премиксы и специальные добавки, позволяющие значительно улучшить количество и качество производимой продукции – молока и мяса, сильно вырос».«Если КРС кормить простым зерновым кормом, без добавления комбикормов или концентратов, то можно достичь удоя в 3,5-4 тыс. л/год, – приводит пример Виталий Акимов, научный консультант компании «Продинвест» (Москва, молочные корма для животных). – А если помимо простого корма еще использовать премиксы или концентраты, то этот показатель увеличится на 2-3 литра». Но все зависит от качества грубых кормов и самих добавок, добавляет специалист.Пестрая классификацияСуществует много различных рецептов премиксов, каждый из которых применяется для определенного вида, породы, возраста, физиологического состояния животного. «Каждая порода, особенно импортной селекции, чувствительна к содержанию отдельных витаминов и других биологически активных веществ, – говорит Нестеров. – Именно поэтому премиксы являются одним из наукоемких и сложных продуктов, без которого не добиться высокой эффективности производства и конкурентоспособности на рынке».Кроме того, существенным фактором является пол и возраст животных. Маленькому поросенку рекомендуется одно количество витаминов, ремонтному или основному хряку – другое, а свиноматке – третье. По тому же принципу производится балансировка витаминов в комбикормах для КРС и птицы. «Поскольку растущему организму необходимо гораздо большее количество микроэлементов, процент содержания различных витаминов в премиксах с возрастом животного постепенно уменьшается, исключение составляют стельные, супоросные и лактирующие животные», – поясняет Никита Бекетов, заместитель генерального директора компании «Агрикорм» (Москва, кормовые добавки, премиксы, концентраты, престартер).Премиксы в зависимости от их состава делят на витаминные, минеральные и витаминно-минеральные. Последние наиболее универсальны, но нельзя забывать о различии потребностей в хозяйствах, предупреждают специалисты. «Сегодня многие компании изготовляют премиксы под индивидуальный заказ, – говорит Акимов. – Это связано с тем, что минеральный состав почв везде разный, соответственно, и сбалансированность микроэлементов в грубых кормах у хозяйств отличается. Поэтому наибольшей эффективности можно добиться соотнося эти показатели с составом используемого премикса. Но пока такой метод могут позволить себе только крупные хозяйства, те, кто работает с производителями премиксов в России. Хотя сам индивидуальный заказ поднимает цену премикса лишь на 5-10%, много средств отнимает грамотный анализ почвы».Существуют еще так называемые «полные» премиксы (с добавлением аминокислот) и «пустые» (без добавления аминокислот), рассказывает Елена Бирюкова, старший менеджер компании «Витагарант» (Москва, премиксы, витамины, аминокислоты). Также производятся лечебные и профилактические премиксы, которые благодаря содержанию биологически активных веществ позволяют частично отказаться от антибиотиков, добавляет Валерий Афанасьев, генеральный директор ВНИИ комбикормовой промышленности (Воронеж).На сегодняшний день для производства премиксов используются витамины как в незащищенной форме, так и в защищенной, объясняет Никита Бекетов из «Агрикорма». Это связано с тем, что некоторые витамины (В2, Е, К3, Вс, Д3) менее устойчивы, чем другие, например, к тепловой обработке. Кроме того, они могут активно вступать в реакцию с окружающей средой, что в последствии может привести к их частичной потере, утверждает специалист.В качестве «носителя», то есть вещества, с которым смешиваются микроэлементы, обычно используют измельченные отруби или известняковые породы (мел, известняковую муку).Среди специалистов бытует мнение, что отрубная основа обеспечивает лучшее перемешивание и распределение витаминов и минералов. Однако Оксана Прохорова, ведущий специалист по кормам компании «Биохим-ТЛ» (Тула, производство и продажа комбикормов, премиксов, витаминных и минеральных смесей), считает иначе. «В жару отруби становятся токсичными, и премикс на их основе может вызвать отравление, – утверждает она. – Поэтому большим спросом пользуются премиксы на основе известняковой муки, в которой также содержатся кальций и фосфор». В любом случае производители ориентируются в первую очередь на цену (мел дешевле) и на свое оборудование (к какому сырьевому компоненту оно больше приспособлено), добавляет Бекетов.Помимо премиксов многие фирмы выпускают концентраты. Их отличие в том, что в них добавлена белковая основа – жмыхи, мясокостная или рыбная мука. Концентраты вводятся в корм в большем, чем премиксы, количестве. Если премиксы добавляют в малых пропорциях, которые зачастую не превышают 1% (а это 10 кг/т грубого корма), то концентраты вводятся в более крупных дозах – 3% и более, объясняет Бекетов.По подсчетам Нестерова, в России примерно 60% хозяйств используют премиксы и около 40% – концентраты. Акимов из «Продинвеста» считает, что маленьким хозяйствам выгоднее покупать концентраты. «В небольших агрофирмах не всегда есть возможность добавить в премиксы белковую часть. А без белка, даже при наличии нужного количества витаминов и минеральных веществ, животным будет трудно набирать вес, – рассуждает специалист. – Кроме того, премиксы лучше использовать только тем компаниям, которые смогут качественно перемешивать их с зерновой частью, а для этого нужен хороший смеситель».Точность – вежливость королейСоздание премиксов – очень точный и наукоемкий процесс. «В двух словах производственная цепочка выглядит так, – рассказывает Бекетов из «Агрикорма». – Первоначально в смеситель закладывается подушка из отрубей или известняковой муки, затем добавляются все необходимые витамины и другие микроэлементы, после чего еще одним слоем сверху снова закладываются отруби или известняковая мука и происходит перемешивание. Далее, если это необходимо, на полученный продукт с помощью форсунок напыляют жидкие компоненты. Затем он фасуется и продается». Животноводы добавляют премиксы в зерновой размол, получая таким образом комбикорм.Наиболее важными этапами при производстве премиксов являются дозирование и смешивание, говорит Афанасьев из ВНИИ комбикормовой промышленности. «Дозирование должно быть предельно точным, так как переизбыток витаминов в рационе так же вреден, как и их недостаток. Кроме того, витамины должны хорошо смешиваться с наполнителем (это могут быть отруби, измельченное зерно, цеолиты и др.), иначе они могут потерять свою активность. А для этого нужно специальное оборудование, которое в нашей стране производится в небольших объемах», – сожалеет эксперт. По словам Афанасьева, в России его производят ОАО «ВНИИКП», ЗАО «ТЕХНЭКС», ЗАО «ВИК «ТЭНЗО-М». Цена оборудования зависит от мощности линий: бывают смесители емкостью 20 кг, а бывают и 5 т. Импортные агрегаты стоят значительно дороже.Наличие в хозяйстве оборудования абсолютно необходимо, полагают специалисты. «В производстве премиксов человеческий фактор должен максимально исключаться, ведь человек просто физически не всегда может определить точную дозировку – счет идет на очень малые порции, – аргументирует Нестеров из «Провими». – А компьютер сам определит, сколько вещества засыпать, в какой очередности, какую заслонку открыть, где высыпать, как смешать и затарить – все запрограммировано и автоматизировано».В связи с этим производство качественных премиксов может осуществляться только на промышленной основе, говорят специалисты. Бирюкова из «Витагарант» вспоминает, как некоторое время назад работала на птицефабрике: «Мы пытались вручную создавать премиксы, но это было крайне неэффективно». Целесообразнее производить их на специальных заводах, где есть соответствующее оборудование: дозаторы, смесители, компьютерный контроль, утверждает специалист. «В Европе даже существует специальный закон, запрещающий продажу витаминных смесей фермерам. Они могут поставляться только на премиксные заводы», – добавляет она.Кроме того, производитель премиксов должен иметь лабораторию для исследования активности исходных компонентов и проверки качества готовой продукции. «В нашей компании имеется сеть оснащенных лабораторий, создан специальный научно-исследовательский центр по птицеводству и свиноводству (птицефабрика и свиноферма) для проверки эффективности кормовых добавок, – рассказывает Нестеров. – Благодаря этому наша продукция качественна и востребована».Приятное разнообразиеСегодня на рынке представлены премиксы как импортного, так и отечественного производства. Среди задействованных в этом бизнесе компаний преобладают российские, рассказывает Афанасьев из ВНИИ комбикормовой промышленности, но настораживает другое: в производстве премиксов практически полностью используются импортные биологически активные вещества (витамины, пробиотики, ферменты и т.д.). «На нашем рынке существуют даже премиксы китайского, турецкого и индийского производства, однако предпочтение необходимо отдать продукции отечественных производителей, которые зарекомендовали себя выпуском очень качественных премиксов, или ведущих фирм западноевропейских стран», – рекомендует эксперт. Из отечественных производителей Афанасьев отмечает «Провими», «Группу компаний «МКорма», компанию «ВНИИКП», «ПК «НеоКорм» и др.На данный момент качество премиксов российского производства практически не уступает западному, полагает Бирюкова из «Витагарант». С ней соглашается Прохорова («Биохим-ТЛ»): «Что у отечественных, что у импортных компаний продукция более-менее одинаковая, никто из россиян уже не халтурит». Тем не менее, лучше покупать премиксы у проверенных поставщиков, предупреждает она.Чтобы испытать качество приобретаемого премикса, Бирюкова советует высыпать горсть вещества на ровную поверхность. «Если угол насыпи слишком велик, премикс будет трудно засыпать в корм, а если слишком мал, значит премикс чересчур рассыпчатый. Кроме того, стоит обратить внимание и на то, достаточно ли однородным является вещество», – добавляет она.Приобретенные премиксы желательно контролировать в собственных лабораториях, а при их отсутствии проверять в специальных независимых лабораториях, советует Афанасьев. «При нашем институте, например, существует независимый испытательный центр, где всесторонне исследуется качество производимых премиксов и определяется содержание в них витаминов, микроэлементов и прочих веществ», – рассказывает он.Хранить премиксы следует в сухом прохладном месте. При прямом контакте с солнцем и водой многие витамины теряют свои свойства, поэтому лучше держать продукт в надежной упаковке и недоступном для влаги и солнечных лучей месте, советует Прохорова. При этом важно помнить про срок годности, дополняет Бирюкова: обычно он не превышает 6 месяцев, а если это минеральный премикс – одного года.Не без трудностейОднако не во всех хозяйствах применение премиксов является правилом. В Калининградской, Ленинградской, Московской, Белгородской областях, где сельское хозяйство сейчас на подъеме, спрос на премиксы достаточно велик, но в других регионах дела обстоят похуже, признает Бекетов из «Агрикорма». Хозяйства, содержащие КРС, используют премиксы не очень активно, добавляет Афанасьев, так как в суточных рационах очень низкий процент использования комбикормов – не более 5% при норме 30-35%. «Но все же основная причина недостаточной популярности этого продукта у животноводов – высокая цена, – объясняет эксперт. – При себестоимости молока 6 руб./л многие хозяйства просто не могут себе позволить повысить надои и улучшить качество молока, покупая премиксы по 20 тыс. руб. за 1 т.».Роза Мешаткина, главный зоотехник агрофирмы «Манчажская (Свердловская обл., свиноводство, КРС, растениеводство), рассказывает, что у них в хозяйстве премиксы добавляются лишь в корма для свиней. «Мы были бы рады использовать их и для коров, но пока на это не хватает средств, тем более что за последний год цены на эту продукцию поднялись очень сильно», – сетует специалист.Премиксы на «Манчажской» добавляют поросятам на откорме, ремонтному молодняку, а также супоросным и подсосным свиноматкам. Для поросят используют БВМК-24 производства Богдановического комбикормового завода (Свердловская обл.). Эффектом от применения премиксов Мешаткина довольна. «Опираясь на наш опыт, могу сказать, что их использование позволяет повысить показатели на откорме более чем на 100 г привеса в день», – замечает главный зоотехник.На те же достоинства премиксов указывает и Акимов. «В Мордовии есть птицефабрика «Октябрьская», которая входит в 300 лучших российских хозяйств. При производстве своих комбикормов они используют 0,5% премиксов, которые сами смешивают с зерновыми компонентами. Без премиксов специалисты «Октябрьской» вряд ли добились бы таких высоких показателей», – полагает эксперт.Виктор Баринов, специалист агрофирмы «Октябрьская», рассказывает, что в птицеводстве и свиноводстве в их хозяйстве около двух лет используют премиксы немецкого производства. «Мы добавляем в комбикорм 1% премикса, смешивая на собственном комбикормовом заводе», – говорит он.По прогнозам специалистов, спрос на премиксы будет только расти, ведь при современных требованиях к надоям и привесам их использование абсолютно необходимо. «В конечном итоге затраченные средства с лихвой окупаются качеством, количеством продукции и главное – доходами хозяйств», – утверждает Нестеров из «Провими».Александр РубайловЖурнал «АгроТехника»№4, июль - август 2008 http://bioenergia.ru/articles/183-aminokislotnyj-balans.html Около 70% стоимости мяса составляет цена корма. Именно поэтому аграрии находятся в непрерывной борьбе за снижение себестоимости корма и повышение его эффективности. Сегодня уже невозможно представить успешное животноводческое хозяйство, в котором для балансировки кормов не применяются синтетические аминокислоты. На данный момент ведение конкурентоспособного животноводческого хозяйства требует повышения качества сырья и рецептов комбикорма. Улучшение генетики животных обязывает зоотехников обеспечивать более высокие показатели. Поэтому важной особенностью ведения животноводства является использование синтетических аминокислот – продукта, незаменимого при интенсивном выращивании животных и птицы, особенно в условиях постоянного дефицита белка. Именно этими факторами эксперты объясняют постоянно растущий спрос на все виды аминокислот. Только за последний 2008 год спрос на них вырос, по разным оценкам, на 10-20% и продолжает устойчиво повышаться. Статьи sash Sun, 07 Mar 2010 01:11:14 +0300 Около 70% стоимости мяса составляет цена корма. Именно поэтому аграрии находятся в непрерывной борьбе за снижение себестоимости корма и повышение его эффективности. Сегодня уже невозможно представить успешное животноводческое хозяйство, в котором для балансировки кормов не применяются синтетические аминокислоты.На данный момент ведение конкурентоспособного животноводческого хозяйства требует повышения качества сырья и рецептов комбикорма. Улучшение генетики животных обязывает зоотехников обеспечивать более высокие показатели. Поэтому важной особенностью ведения животноводства является использование синтетических аминокислот – продукта, незаменимого при интенсивном выращивании животных и птицы, особенно в условиях постоянного дефицита белка.Именно этими факторами эксперты объясняют постоянно растущий спрос на все виды аминокислот. Только за последний 2008 год спрос на них вырос, по разным оценкам, на 10-20% и продолжает устойчиво повышаться.По мнению многих специалистов, эффективность использования синтетических аминокислот не идет ни в какое сравнение с уже почти отжившими свой век технологиями применения натуральных компонентов. «Балансировать рацион натуральными аминокислотами гораздо дороже», – утверждает директор по стратегическому развитию компании «ВитаГарант» (Москва; кормовые добавки) Евгений Журавлев. Специалист объясняет, что аминокислоты содержатся в любом белке. Самыми насыщенными продуктами, содержащими белок, являются рыбная мука, соевый шрот, мясная мука. Соевый белок по аминокислотному составу на 95% идентичен говядине первого сорта. Соя очень легко усваивается и вполне доступна. В настоящее время эти продукты широко используются для приготовления кормов в животноводческих хозяйствах, но их применение ограничивается по двум причинам. Во-первых, при балансировании незаменимых аминокислот стоимость рациона с использованием только натуральных продуктов (соя, рыбная мука и т.д.) будет очень высокой, так как это достаточно дорогие компоненты. Во-вторых, гораздо удобнее восполнять недостаток одной конкретной кислоты, применяя синтетические продукты. Они действуют более «точечно», ведь в рыбной муке и соевом шроте содержится целый спектр аминокислот, а содержание конкретной аминокислоты в синтетическом продукте стремится к 100%. При возрастающей конкуренции на рынке мясных продуктов именно использование эффективных и дешевых синтетических аминокислот зачастую помогает организовать успешное хозяйство.В подтверждение вышесказанного Давид Давтян, руководитель отдела кормовых добавок компании «Эвоник Химия» (Москва; аминокислоты, кормовые добавки для животноводства) приводит ряд фактов. «В настоящее время уже практически никто не составляет рецептов кормов без применения аминокислот – 100% птицеводческих и свиноводческих хозяйств используют синтетические аминокислоты, – заявляет он. – И не удивительно, ведь их стоимость не идет ни в какое сравнение с той выгодой, которую они приносят». По подсчетам Давтяна, если в рацион не входит, например, синтетический лизин, его восполнение натуральными компонентами увеличит стоимость тонны корма на 1 тыс. руб.В то же время профессор кафедры частной зоотехнии и кормления животных Рязанского государственного агротехнологического университета Николай Торжков видит множество факторов, которые препятствуют массовому использованию синтетических аминокислот в России. Он утверждает, что не все аграрии осознают важность их применения. В некоторых хозяйствах зоотехники уделяют все свое внимание кормовым единицам: протеину, кальцию, фосфору, иногда забывая про восполнение аминокислотного баланса. Другие производители сталкиваются с финансовыми проблемами. «Когда людям нечем платить зарплату, думать о балансировке корма не приходится», – сожалеет эксперт. По его словам, при возникновении серьезных финансовых трудностей аграрии переходят на натуральные компоненты: корма животного происхождения, отходы мясной и молочной промышленности. Однако, зная примерный аминокислотный состав этих натуральных кормов, можно так или иначе сориентироваться в их применении и избежать серьезных проблем, не отрицает Торжков.Также очень важным фактором, препятствующим применению синтетических аминокислот, является некоторая отсталость в технической оснащенности российских хозяйств. Торжков рассказывает, что для их успешного использования на животноводческих предприятиях необходимо устанавливать современные дозаторы кормов. Например, для птиц необходимо очень точное дозирование аминокислоты – ее избыток может оказаться сильнейшим ядом, предостерегает эксперт. Более того, у большинства хозяйств нет собственного оборудования, способного смешать корм в соотношении 1:1000, добавляет он, а именно такие пропорции необходимы для введения большинства синтетических аминокислот. По этой причине аграриям приходится покупать уже готовые смеси с комбикормовых заводов. «Цена самой аминокислоты не очень высока, а вот полностью сбалансированный корм доступен не всем», – подчеркивает Торжков.Птицеводческие и свиноводческие хозяйстваДля свиней и птицы балансировка корма осуществляется по четырем основным незаменимым аминокислотам – лизину, метионину, треонину и триптофану. Каждый зоотехник применяет свои методы при составлении кормов. Отличительной особенностью российских хозяйств является мизерное использование триптофана. По словам Давтяна, в год в России используют всего около 20 т триптофана на всю страну. Специалист связывает это с заниженными нормами потребностей в этом веществе и в ряде случаев с физической невозможностью размешать в комбикорме низкие дозы добавки.В настоящее время разработана технология откорма птицы на мясо, состоящая из четырех периодов, рассказывает Евгений Журавлев о современных методах выращивания бройлеров. Бройлер забивается в среднем в возрасте 38-42 дней.В первые семь дней роста применяются престартерные корма, далее, до 14 дня жизни, – стартерные.С 14 по 28 день используют откормочные корма или «гроуер», а с 28 по 42 день – «финишные».Аминокислотами наиболее насыщены стартерные корма, ведь молодой организм надо «разогнать», чтобы обеспечить успешный и непрерывный рост, поясняет специалист.А финишные корма по своему составу гораздо более бедные: перед убоем применение дорогостоящих витаминов и аминокислот ограничивается.Очень важной характеристикой корма является его усвояемость. Не ухудшится ли этот показатель при применении синтетических аминокислот? Мнения специалистов по этому вопросу расходятся. Генеральный директор ВНИИ комбикормовой промышленности Валерий Афанасьев считает, что гораздо лучше применять натуральные аминокислоты, а при использовании синтетических возможны некоторые проблемы с усвояемостью кормов.С мнением эксперта не согласен Давтян. Он утверждает, что на усвояемость корма применение синтетических аминокислот совершенно не влияет. Этого же мнения придерживаются Торжков и Жерновой.Специфика балансировки кормов для КРСДля балансировки кормов в молочной промышленности чаще всего применяется только одна аминокислота – метионин, причем в особой, защищенной форме. «Дело в том, что обычный метионин поглощается микрофлорой в преджелудках и при этом выделяется много аммиака. А защищенная форма позволяет аминокислоте полностью и без вреда для животного усваиваться в области тонкого кишечника», – объясняет Евгений Журавлев. По его словам, метионин вводится КРС прежде всего для увеличения содержания белка в молоке и повышения молочной продуктивности.«Сейчас на рынке почти нет аминокислот, пригодных для КРС на 100%», – высказывает свое мнение по этому вопросу Давтян. Он вспоминает, что только одна компания предлагала в России защищенный метионин для коров, однако спрос на этот продукт оказался слишком низким. По словам специалиста, «Эвоник Химия» будет пытаться занять пустующую нишу: компания планирует поставлять на российский рынок защищенный метионин. «Его стоимость составит порядка 500 руб./кг.Давтян отмечает другие особенности отрасли. «Сейчас существует большая проблема с силосом. Качественного силоса очень мало, иногда коров просто нечем накормить, а в такой ситуации не приходится думать о добавлении в корм аминокислот.В отличие от свиноводческих и птицеводческих хозяйств, где у каждого зоотехника есть программа оптимизации рациона, опираясь на которую можно балансировать корм по своему усмотрению, оптимизируя его по цене и по качеству, в наших молочных хозяйствах нет достаточного ресурса для такой детальной работы с кормом», – сетует специалист.Впрочем, эти данные опровергаются практикой компании «Интеко-Агро» (Белгородская область; КРС, растениеводство). «Метионин в чистом виде на нашем предприятии не используется, но он входит в состав применяемых нами премиксов. За год подобной практики мы добились хорошего результата: никаких проблем с усвояемостью корма после начала использования синтетического метионина у нас не возникло», – доволен директор бизнес-центра животноводства Константин Журавлев.Совершенно другая ситуация в хозяйствах, где содержатся высокопродуктивные коровы западной селекции. По словам Евгения Журавлева из «ВитаГарант», для таких коров правила балансировки кормов диктуются экономическими факторами. «Иностранные животные очень дорогие, и для реализации их генетического потенциала нужно крайне аккуратно подходить к вопросу выбора кормов, иначе вложения не окупятся, и хозяйство понесет значительный убыток», – предостерегает он.Подобное мнение высказывает и Давтян. «Хотя потенциал большинства российских коров пока очень далек от европейских, генетический материал активно обновляется: многие отечественные хозяйства завозят с запада сперму и телок. И именно в таких хозяйствах имеет смысл применять защищенный метионин, ведь для реализации генетического потенциала высокопродуктивных коров необходим идеально сбалансированный рацион», – поясняет специалист.Рынок аминокислотОсновная проблема с производством аминокислот в России состоит в том, что в стране фактически не существует микробиологической промышленности. «Остались отдельные производственные «оазисы», – комментирует сложную ситуацию в отрасли Афанасьев из ВНИИ комбикормовой промышленности. Резкое падение производства комбикормов эксперт связывает с экономическим кризисом 1996-1998 годов. «В то время поголовье скота и птицы очень сильно сократилось, и вслед за этим последовало резкое снижение производства кормов – примерно на 75%», – вспоминает Афанасьев.Именно это привело к тому, что сегодня только одна компания в России занимается производством синтетических аминокислот. По словам Евгения Журавлева, это «Волжский оргсинтез» (Волгоградская область; продукция базовой химии). Компания производит примерно 24 тыс. т метионина в год, однако 50% продукции предприятия идет на экспорт.В такой ситуации импорт аминокислот постоянно растет, но никакой статистики по этому вопросу не ведется, и оценивать его рост специалисты не берутся.Однако стоит отметить, что качество комбикормов в последние годы значительно повысилось. «Сегодня в хозяйствах особенно востребованы полнорационные корма, которые обеспечивают всю гамму биологически активных веществ», – рассказывает Афанасьев. Основное требование для полнорационных кормов – показатель содержания незаменимых аминокислот, поэтому для производства таких кормов очень часто применяются синтетические аминокислоты, большая часть которых закупается на западе. «Главное – избежать приобретения некачественных аминокислот», – предостерегает эксперт. Впрочем, проблем с их усвояемостью можно избежать, если выбирать надежного производителя. «Аминокислоты различных производителей очень сильно отличаются друг от друга. Европейцы уделяют больше внимания контролю качества на своих предприятиях, а их китайские аналоги несколько хуже, но зато дешевле», – сравнивает Афанасьев.Такого же мнения придерживается и Жерновой из ОАО «БЭЗРК-Белгранкорм». «Мы очень осторожно подходим к выбору производителя аминокислот и используем только тот товар, который зарекомендовал себя на рынке. Нашего доверия заслуживают в основном европейские производители. Метионин мы также стараемся закупать за рубежом, так как продукция российского предприятия часто оказывается дороже европейских аналогов», – рассказывает специалист.Несколько иначе смотрит на этот вопрос Давтян из «Эвоник Химия». Он не видит отрицательных тенденций в том, что в России производство синтетических аминокислот развито слабо. «Аминокислоты – очень дешевый товар. Их импорт не вредит экономике страны и не приводит к дефициту этого продукта», – убежден специалист. Он также защищает китайских производителей, утверждая, что их товар по качеству не уступает европейским аналогам, но и в цене от них не отличается.Иван ЛягушкинЖурнал «АгроТехника»№6, ноябрь - декабрь 2008 http://bioenergia.ru/articles/182-vechnaya-utilizaciya.html Грамотно организованная утилизация отходов очень важна для успешного ведения конкурентоспособного хозяйства, к тому же эта сфера находится под пристальным государственным контролем. Тем не менее, хозяйств, оснащенных современными очистными сооружениями, в России единицы. В последние несколько лет в нашей стране наблюдается резкий рост строительства и реконструкции животноводческих и птицеводческих комплексов. Практически все предприятия, построенные после 2000 года, стараются применять только новейшие технологии и современное оборудование для содержания животных. Но с переработкой навоза дело обстоит иначе. Специалисты утверждают, что проблема отсутствия современных очистных сооружений на фермах стоит очень остро. Профессор кафедры электрификации и автоматизации МСХА им. Тимирязева Георгий Дектерев даже называет ее одной из вечных проблем отрасли. За последние несколько лет ситуация с внедрением современных технологий не сдвинулась с места, сетует он. На рынке появились новые материалы (например, лагуны из пленки с полной гидроизоляцией вместо ненадежных бетонных сооружений), но из-за дороговизны переоборудования предприятия их практически не используют. Статьи sash Sun, 07 Mar 2010 01:09:18 +0300 Грамотно организованная утилизация отходов очень важна для успешного ведения конкурентоспособного хозяйства, к тому же эта сфера находится под пристальным государственным контролем. Тем не менее, хозяйств, оснащенных современными очистными сооружениями, в России единицы.В последние несколько лет в нашей стране наблюдается резкий рост строительства и реконструкции животноводческих и птицеводческих комплексов. Практически все предприятия, построенные после 2000 года, стараются применять только новейшие технологии и современное оборудование для содержания животных. Но с переработкой навоза дело обстоит иначе.Специалисты утверждают, что проблема отсутствия современных очистных сооружений на фермах стоит очень остро. Профессор кафедры электрификации и автоматизации МСХА им. Тимирязева Георгий Дектерев даже называет ее одной из вечных проблем отрасли. За последние несколько лет ситуация с внедрением современных технологий не сдвинулась с места, сетует он. На рынке появились новые материалы (например, лагуны из пленки с полной гидроизоляцией вместо ненадежных бетонных сооружений), но из-за дороговизны переоборудования предприятия их практически не используют.Подобным образом оценивает ситуацию и директор института «Белагротех» (Белгород) Владимир Скороходов: «В настоящее время на территории России практически не существует ферм, на которых для переработки отходов используются очистные сооружения. В большинстве случаев применяются так называемые лагуны – котлованы, куда сбрасывается сырье. После заполнения лагуны ее содержимое выносится на поля без какой-либо переработки». Для сравнения эксперт приводит опыт Европы, где уже около 10 лет действует закон, запрещающий выбрасывать на поля непереработанные органические отходы. Также на западе из-за опасности проникновения сырья в грунт запрещено заглубленное хранение отходов, которое в России применяется повсеместно.Инженер проектов компании «Биокомплекс» (Москва, переработка и утилизация отходов) Сергей Перегудов считает, что основной причиной низкой оснащенности российских сельскохозяйственных и животноводческих предприятий современным оборудованием для переработки и утилизации отходов является их относительная «юность» и затяжной кризис, который сильно сократил деловую активность сельского хозяйства России. Скороходов же связывает возникновение такой сложной ситуации с небрежностью аграриев по отношению к земле и устаревшим законодательством.В настоящее время в России действуют Нормы Технологического Проектирования (НТП 17-99). По словам экспертов, в большинстве случаев аграрии их соблюдают, однако сами нормы уже давно устарели. Существующие правила не предполагают использования новых технологий, поэтому при проектировании приходится пользоваться европейскими и американскими стандартами. Профессор Дектерев замечает, что современных очистных сооружений нет даже в Московской области, где за соблюдением экологических норм следят гораздо более внимательно.Гидросмывом или скрепером?Первое звено в цепи очистных сооружений – системы, отвечающие за удаление навоза из животноводческих помещений. По словам Перегудова, они делятся на два основных вида. Первый – механические системы. Как правило, они применяются на предприятиях по разведению крупного рогатого скота при беспривязном, стойловом и стойлово-пастбищном содержании животных, в родильных отделениях, телятниках, в домиках для телят и на открытых откормочных площадках. Также механические системы распространены на небольших свиноводческих предприятиях мощностью до 24 тыс. голов в год и свинокомплексах, использующих технологию холодного содержания животных в легких ангарах.Механический способ удаления и транспортирования навоза осуществляется с помощью скребковых транспортеров. Во дворах с привязным содержанием, как правило, используются устаревшие устройства типа ТСН-160 российского производства, а в новых и реконструированных комплексах применяются современные скреперные системы таких производителей, как «Фармтек», «Трансфер-Агро», «Дейри-Тек», DeLaval, WestfaliaSurge и др. К механическим способам удаления навоза еще относится использование бульдозеров разных типов.Также Перегудов выделяет гидравлические системы навозоудаления. Они, в свою очередь, делятся на два основных типа: самосплавные и гидросмывные. Самосплавные (самотечные) системы бывают периодического или непрерывного действия. Система периодического действия (вакуумная система) представляет собой цепь сообщающихся ванн с пробками. Она применяется при строительстве и реконструкции современных свинокомплексов при бесподстилочном содержании животных. Самосплавную систему навозоудаления непрерывного действия, как правило, применяют при бесподстилочном содержании животных или при использовании неглубокой подстилки в помещениях для КРС. По этой технологии смыв трубы или канала осуществляется жидкой фракцией навоза.Гидросмывный способ навозо-удаления был особенно распространен в 1980-е годы при строительстве свиноводческих предприятий на 54 и более тысяч свиней в год. Сейчас технология считается устаревшей: затраты воды при этом методе увеличиваются в десять раз по сравнению с самосплавными системами, что крайне не экономично. Поэтому гидросмыв запрещено использовать при новом строительстве, за исключением особых случаев, согласованных с органами государственного экологического контроля, ветеринарного и санитарного надзора. Однако коммерческий директор Bauer Technics Group Андрей Ященко утверждает, что и по сей день на свиноводческих фермах чаще всего применяют систему гидросмыва.По словам Перегудова, комплексы КРС, построенные по технологии холодного содержания, тоже оснащают механическими или гидравлическими системами навозоудаления. Отличительная особенность у таких помещений одна: при их проектировании делается поправка на глубину канала, который должен пролегать ниже уровня промерзания грунта, поясняет специалист. Ященко добавляет, что в зимние периоды, когда температура опускается ниже –15оC, уборку навоза осуществляют мини-тракторами, при этом на период сильных морозов временно убирают скреперы.Именно так с органическими отходами справляются в СПК «Подовинное» (Челябинская область, КРС). В хозяйстве используется технология холодного содержания животных. Когда температура в коровниках опускается до –6оC, применение скреперных установок становится невозможным, и удаление навоза производится раз в день тракторной лопатой (в хозяйстве в основном используются трактора ТЗ-80 белорусского производства).В качестве подстилки для скота применяется солома, которая удаляется вместе с навозом (тем самым обеспечивается более эффективное гниение сырья). Далее следует погрузка на телеги и выгрузка на специальные бетонированные площадки, где навоз оставляют на год и только после этого вносят на поля. По словам директора предприятия Сергея Мельникова, на Урале распространены нетрадиционные технологии удаления навоза. Ведь в сорокоградусные морозы применение «классических» методов возможно только в отапливаемых помещениях.Переработка сырьяПосле удаления стоков с территории животноводческих помещений наступает процесс их переработки и утилизации. Этот процесс полностью контролируется нормами технического проектирования. Перегудов поясняет, что основными требованиями НТП 17-99 при проектировании, строительстве и реконструкции очистных сооружений для промышленных животноводческих комплексов являются: разделение стоков навоза на фракции; карантинирование всех видов навоза в течение 7 дней; компостирование твердой фракции и подстилочного навоза активным (7-8 дней) или пассивным (2 месяца в теплое время года и до 3 месяцев в холодное) способом для обеззараживания и дегельминтизации; обеззараживание жидкой фракции навоза в секционных прудах-накопителях от 4 до 8 месяцев в зависимости от вида животных; использование всех видов навоза и его фракций в качестве органических удобрений на полях.Так как затраты на эксплуатацию систем по переработке и вносу навоза на поля напрямую влияют на рентабельность и себестоимость продукции животноводства, на предприятии необходимо использовать энергосберегающие и низкозатратные технологии утилизации и переработки навоза в органические удобрения, советует Перегудов.Александр Закревский, главный инженер НПО «Агротехкомплект» (Санкт-Петербург; проектирование и строительство животноводческих комплексов), среди современных технологий переработки сырья ориентируется на европейскую технологию, представленную в концепции компании Wopereis (Нидерланды). «Эта технология широко применяется на молочных фермах в Европе, – рассказывает он. – Дойные коровы, находящиеся на силосном кормлении, производят жидкий навоз, который достаточно легко поддается перекачиванию центробежными насосами. То, что остается на полу, удаляется скребками (скреперами) и сбрасывается в поперечный навозный канал глубиной 1,7 метра. Когда он наполняется, навоз перемещают в навозохранилище».По словам Закревского, удаление навоза из навозосборного канала происходит следующим образом.В канале устанавливают электрический погружной миксер и центробежный насос. Миксер обеспечивает качественное перемешивание навоза в однородную массу, а центробежный насос, который опускают на дно канала, передает сырье в герметичный пластиковый трубопровод, устойчивый к промерзанию и протеканиям. Под землей этот трубопровод входит в навозохранилище.Навозохранилище представляет собой котлован, который выстлан цельным куском пленки, «не боящейся» механических и физических воздействий. Навоз в такое хранилище подается снизу, что также защищает его от промерзания. Защитное покрытие сверху предотвращает контакт навозных масс с воздухом, а также попадание в лагуну природных осадков, что существенно уменьшает объем жидкой массы и, следовательно, затраты. По российским санитарным нормам сырье должно пройти стадию обеззараживания, когда лагуна заполнится. За это время бактерии внутри навоза обеспечивают брожение, выделяются газы, повышается температура, создаются неблагоприятные условия для семян сорняков и личинок паразитов (дерминтов). После того, как они погибнут, навоз можно использовать как органическое удобрение.Но перед внесением удобрения на поля его нужно повторно перемешать, напоминает Закревский. Для этого существуют стационарные миксеры лопастного типа, работающие от привода вала трактора. В лагуне объемом 6 тыс. куб. м (максимальный объем, который возможно создать из одного куска пленки) перемешивание занимает 12 часов. После этого для распределения навоза по полю используют самоотсасывающие вакуумные бочки объемом около 11-15 куб. м. Позади такой бочки установлен инжектор (культиватор), помогающий внести навоз подпочвенно, сохранив содержащийся там азот. Инжекторы обладают шириной захвата около 6 м и равномерно распределяют навоз по полю. Вакуумные насосы, которые установлены на бочке, имеют два режима вращения: они способны как всасывать, так и выталкивать навоз из бочки. Насосы создают внутри бочки избыточное давление, и навоз быстрее вытекает на поле. Так экономится время на подпочвенном внесении, вся бочка опорожняется за 3-4 минуты. Весной и осенью, когда проходят такие работы, навозохранилища полностью опустошаются и заполняются вновь.Рассчитать примерную стоимость такого комплекса оборудования непросто, так как все проекты уникальны, говорит Закревский, но добавляет, что одна лагуна в комплекте с миксером, насосом и трубопроводом может стоить около €100 тыс. Также необходимо понимать, что для установки такого комплекта оборудования нужна полная реконструкция зданий и изменение концепции самой фермы, напоминает специалист. Основным достоинством этой технологии, по его словам, является то, что при ее использовании отпадает необходимость приобретения азотных удобрений. Ценнейшее удобрение – азот – вносится в почву вместе с жидким навозом. Закревский утверждает, что благодаря отказу от покупки азотных удобрений в хозяйстве на 800 голов КРС данная технология окупится менее чем через 1,5 года.По мнению Перегудова, наиболее современной и экономичной системой по утилизации и переработке навоза является технология разделения (сепарирования) стоков с последующей переработкой отделенной твердой фракции в высококачественные удобрения, подстилку для КРС или топливо для пиролизных теплогенераторов.Перегудов утверждает, что согласно нормам разделение животноводческих стоков шнековым пресс-сепаратором позволяет снизить объем отстойников в 2,5 раза. Этот эффект достигается за счет сокращения времени выдерживания жидкой фракции в два раза. «Более того, разделение упрощает технологию внесения жидкой фракции навоза в качестве удобрений в поля, снижает сроки хранения и минимизирует вредное влияние на окружающую среду, – замечает он. – А отделенная сепаратором твердая фракция навоза – относительно сухая и рассыпчатая масса без запаха, что является практически идеальным материалом при использовании ее в качестве подстилки для КРС или удобрения».Как и Закревский, Перегудов рекомендует применять пленочные материалы при строительстве лагун для жидкой фракции. По его подсчетам, это позволяет снизить затраты на сооружение помещений в 15 раз по сравнению с бетонными конструкциями. «Вся система в комплексе доступна даже для малых хозяйств, – говорит специалист. – Например, ее цена для фермы КРС на 0,4-1,2 тыс. голов или свинокомплекса на 8-16 тыс. голов составит около 11-15 млн руб. В эту стоимость войдет оборудование цеха разделения с системой насосных станций, затраты на строительство (до 6 млн руб.), а также пленочные навозонакопители (лагуны) с установленным оборудованием для перемешивания и откачки навоза (до 5-9 млн руб.)».Печальная статистикаМожно сказать, что все хозяйства в той или иной степени занимаются утилизацией навоза. Но только одни применяют современное оборудование и технику, чтобы использовать навоз в качестве удобрения согласно агрономическим нормам, а другие осуществляют бесконтрольный вывоз на поля в обход всяких правил. Причем последних предприятий большинство. По словам экспертов, отдельной статистики по оснащенности ферм современными очистными сооружениями не ведется, но доля этих предприятий крайне мала.Однако есть и такие хозяйства, построенные более 20 лет назад, которые, несмотря на устаревшее оборудование, стараются осуществлять утилизацию навоза с соблюдением всех норм, а по возможности и постепенно обновляют оборудование и парк машин.К таким хозяйствам можно отнести АФ «Гостагай» (Анапа; КРС, овцы). Главный агроном предприятия Сергей Песляк так описывает способ утилизации сырья: «В зимнее время животные у нас содержатся в помещениях, а летом на улице. Зимой навоз из помещений удаляется скреперными установками советского производства, грузится на тачки, расположенные под транспортером, и вывозится в навозохранилище. А летом для такой работы используются трактора, которые вполне успешно удаляют сырье с некрытых площадок. Навозохранилище у нас заглубленное, изготовлено из бетонных плит. Сырье перегнивает там около года, после чего вносится на поля навозоразбрасывателями, которые также были произведены еще во времена СССР. После этого поле запахивается». По словам агрария, этот механизм соответствует экологическим нормам и обходится недорого.Примерно таким же образом удаляют навоз в хозяйстве «Суворова» (Краснодарский край; КРС, свиньи). Генеральный директор предприятия Александр Пелих рассказывает, что для удаления навоза из помещений используются трактора белорусского производства. Сырье, как и в «Гостагае», удаляется в заглубленные бетонные котлованы, а через год вносится на поля, которые принадлежат расположенной по соседству растениеводческой компании. «У экологических служб к нам никаких претензий нет», – утверждает Пелих.Перегудов, описывая общую ситуацию в отрасли, замечает, что переработкой навоза и других отходов животноводства занимаются в основном современные крупные агрохолдинги, имеющие в активе собственные зерновые компании. В пример специалист приводит такие предприятия, как «Талина» (Саранск; мясопереработка, свиноводство, производство кормов), «Белгородский бекон» (Белгород; свиноводство), «Орелсельпром» (Орел; свиноводство), «Мираторг» (Москва; агропромышленный холдинг). «Эти предприятия, согласно нормам, осуществляют не только утилизацию навоза с животноводческих предприятий, но и его переработку, используя при этом современное оборудование. А получаемое органическое удобрение они применяют на своих полях», – говорит инженер.Что же касается небольших хозяйств, то тут дело обстоит иначе. Хотя бывают и исключения. Например, интересен опыт находящегося в процессе реконструкции свинокомплекса «СВ-Поволжское» (Тольятти, агропромышленный холдинг), где к решению вопроса переработки отходов подошли комплексно. Навоз на предприятии будет перерабатываться в органическое удобрение путем разделения на фракции и ускоренного компостирования, а переработанные отходы собственной бойни планируется использоваться в качестве белковой добавки к кормам. Другой пример – птицефабрика «Ивановский Бройлер» (Ивановская область, полный цикл производства куриного мяса), которая ежегодно осуществляет реализацию населению более 4,5 тыс. т компоста, получаемого в результате сепарации жидких стоков помета.Также, по словам Перегудова, некоторые фермы КРС молочного направления перерабатывают стоки навоза сепараторами и биореакторами в подстилку для коров.К сожалению, таких хозяйств единицы, сетует специалист, хотя данная технология уже более 10 лет эффективно используется фермерами в Европе.В то же время Скороходов из института «Белагротех» замечает, что на настоящий момент в России не существует рынка органических удобрений, а стало быть, у небольших хозяйств могут возникнуть серьезные проблемы с реализацией такого товара.Иван ЛягушкинЖурнал «АгроТехника»№6, ноябрь - декабрь 2008